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更新时间:2020-05-26
益阳西门子变频器中国授权代理商在变频器领域,也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后,情况才有了改观。MICROMASTER 440 是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些高级矢量控制系统可确保一致的高驱动性能,即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡,因此,甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。
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益阳西门子变频器中国授权代理商
西门子变频器简介:
一、概述
西门子变频器是自动化驱动控制系统中的核心,在多个行业的驱动控制系统中都有应用。本文下面针对西门子变频器的基础知识做一个介绍,帮助用户在选择和使用时进行参考。
二、西门子变频器基础知识
1. 使用环境
A、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,控制 在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品 说明书中的安装要求,不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
B、环境湿度。湿度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其 绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增 加干燥剂和加热器。
C、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、 印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况 下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。
D、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触 不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用 抗震橡皮固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段 时间后,应对其进行检查和维护。
E、防止电磁干扰。电焊机、动力机械;远离放射线物质及可燃物;避免直接日 照:远离腐蚀性液体、瓦斯
F、防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入 端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电 压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。
2. 变频控制柜的设计
变频控制柜电气原理图设计合理:变频器上口不加漏电保护器、下口不加接触器(无变频工频转换)、电容、变频柜有散热风扇、变频器不用上口接触器控制启停。
3. 变频柜内元器件的布局
变频柜内器件的合理布局和有效距离,要有足够的散热空间,走线合理。
4. 变频器参数的合理设置
变频器的启动停止要合理不要用上口接触器控制启停、根据需要设置自由停车或减速停车。变频器的加速减速时间、变频器内电机参数。
5. 变频器的保养
变频器要适时清灰保养。保养要清除变频器内部和风路内的积灰,脏物,在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象,PCB 板有否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电,带电机工作在 3Hz 的低频运行,以确保变频器工作正常。
6. 变频器合理使用
变频器不宜频繁启停,变频器是电子产品如长时间放置使用 前适当充电;雨季防雷,防潮,变频器在地下潮湿环境不使用可以带点防潮。
三、总结
综上所述,本文介绍了西门子变频器的基础知识和用法,用户在使用过程中可以参考本文提供的内容对其进行操作,从而确保变频器在控制系统中的正常使用。如果用户需要更多的了解和使用西门子变频器系列,我们也会更好的提供相关技术支持。
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西门子变频器常见型号:
西门子变频器型号及参数一:MicroMaster420
MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面,让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。
200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-5.5kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-11kW;模块化结构设计,具有多的灵活性;标准参数访问结构,操作方便。
线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制;磁通电流控制(FCC),可以改善动态响应特性;新的IGBT技术,数字微处理器控制;
数字量输入3个,模拟量输入1个,模拟量输出1个,继电器输出1个;集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板;具有7个固定频率,4个跳转频率,可编程;“捕捉再起动”功能;
在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能;
灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;
快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;
有直流制动和复合制动方式提高制动性能;
采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接。
过载能力为150%额定负载电流,持续时间60秒;
过电压、欠电压保护;
变频器过温保护;
接地故障保护,短路保护;
I2t电动机过热保护;
采用PTC通过数字端接入的电机过热保护;
采用PIN编号实现参数连锁;
闭锁电机保护,防止失速保护。
MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。
380V-480V±10%,三相,交流,7.5kW-250kW;
风机和泵类变转矩负载;
牢固的EMC(电磁兼容性)设计;
控制信号的快速响应;
线性v/f控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制(FCC),多点v/f控制;
内置PID控制器;
快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸;
数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;
具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;
采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;
集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块;灵活的斜坡函数发生器,可选平滑功能;
三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换;风机和泵类功能:多泵切换
手动/自动切换
断带及缺水检测
节能方式
过载能力为140%额定负载电流,持续时间3秒和110%额定负载电流,持续时间60秒;过电压、欠电压保护;变频器过温保护;
接地故障保护,短路保护;I2t电动机过热保护;PTC/KTY电机保护。
MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有无可比拟的灵活性。
200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;高过载能力,内置制动单元;
线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;标准参数结构,标准调试软件;
数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;独立I/O端子板,方便维护;
采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;内置PID控制器,参数自整定;
集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;可实现主/从控制及力矩控制方式;
在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能;
灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒;
过电压、欠电压保护;变频器、电机过热保护;
接地故障保护,短路保护;闭锁电机保护,防止失速保护;
采用PIN编号实现参数连锁。
在西门子G120变频器在现场使用多的时候是采用BOP面板进行操作,下面就BOP面板调试G120简单跟大家进行交流。
首先,我们来看看BOP面板的界面结构:
下面我们看看如何操作BOP面板:
障报警的查看
4、“PARAMS”实现参数的修改
5、“SETUP”实现设备的快速调试
6、“EXTRAS” 实现设备的工厂恢复和参数的备份
下面我们看看如何通过BOP面板来查找和修改参数:
借助 BOP-2您可以选择所需参数号、修改参数并调整变频器的设置。 参数值的修改是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行的。
面板的操作跟大家分享完了,下面看看变频器的基本调试步骤:
通常一台新的变频器,一般需要经过如下三个步骤进行调试:
1、恢复出厂设置:
初次使用G120变频器、或在调试过程中出现异常或已经使用过需要再重新调试。这些情况下都需要将变频器恢复到出厂设置。通过BOP-2恢复出厂设置可以采用两种方式,一种是通过“EXTRAS”菜单项的“DRVRESET”实现,另一种是在快速调速“SETUP”菜单项中集成的“RESET”实现。该部分主要介绍通过“EXTRAS”菜单项的“DRVRESET”实现的步骤。
2、快速调试:
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、频率给定源等基本设置信息,从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。(其实基本上所有变频器都需要这一步骤)使用 BOP-2 进行快速调试步骤如下:
如果在基本调试中选择了 MOT ID (P1900=1/2) ,在基本调试后变频器会显示报警A07991。 此时您必须启动电机(例如通过 BOP-2 手动模式启动), 以便变频器能够检测相连电机的数据。在检测结束后,变频器会自动停止电机。
如何使用BOP面板手动运行电机:
按下BOP-2面板上的手动/自动切换键可以切换变频器的手动/自动模式。手动模式下面板上会显示“手”符号。手动模式有两种控制方式:手动运行和点动运行。
手动运行:通过面板上的启动和停止键控制变频器启动和停止,通过“SETPOINT”功能修改运行速度;
点动运行:按下面板上的I键变频器按照点动速度运行,释放I键变频器停止运行。点动运行的速度在P1058中设置。
在BOP-2面板 “CONTROL” 菜单下提供了3个功能:
1) SETPOINT:用来设置变频器手动运行方式的运行速度
2) JOG:使能点动控制
3) REVERSE:改变旋转方向
变频器的选用编辑
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求。
1.需要控制的电机及变频器自身
1)电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜,否则变频器容量就要适当加大。2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降额选取。3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 。
2.变频器功率的选用
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高 。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:
1)变频器功率值与电动机功率值相当时合适,以利变频器在高的效率值下运转。2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。3)当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果 。
3变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用:1)敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高;2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 。
4变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种:1)电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。2)公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。3)电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的匹配过程,常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的大电机功率来选择 。
5主电源
1)电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应,因为在实际使用中,电网电压偏低的可能性较大。2)主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗,导致噪声增加,输出降低。3)变频器和电机在工作时,自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时,两者的功率消耗因素都应考虑进去.